封装创新驱动:光纤光栅传感器实现多参数高精度测量

光纤光栅(FBG)传感器凭借其高精度、高灵敏度、体积小、可曲绕及能埋入的显著优势,近年来在传感领域取得了迅猛发展。为了克服裸光纤光栅易损的缺点,提升其使用寿命和传感性能,​先进的封装技术成为关键。通过精心设计的封装结构与材料选择,光纤光栅传感器已成功应用于温度、应变、压力、加速度等多种物理量的精密测量,展现出巨大的应用潜力。

封装:提升性能与应用多样性的核心

光纤光栅传感器的封装方式多种多样,不仅提供保护,更可针对性地增强特定传感性能或消除干扰。根据结构可分为管式、基片式、嵌入式、悬空式等;按功能目的则主要分为保护性封装、增敏性封装和补偿性封装。以下介绍几种主流封装形式的典型应用:

1. 光纤光栅温度传感器:精密测温,隔离应变干扰
温度测量是光纤光栅最早的应用之一。其原理基于热胀冷缩引起的光栅周期和有效折射率变化,从而导致中心波长漂移。为保护脆弱的裸纤并解决温度-应变交叉敏感问题,​毛细钢管封装成为主流方案(图1)。该结构将光纤光栅封装于内层毛细玻璃管(一端固定,一端自由松弛),外部再套以钢管保护,中间填充高温导热油以加速热传递。这种设计有效屏蔽了外部应变影响,实现了稳定可靠的温度监测。

封装创新驱动:光纤光栅传感器实现多参数高精度测量

图1 光纤光栅温度传感器封装示意图

2. 光纤光栅应变传感器:结构健康监测基石,兼顾温度补偿
应变传感是光纤光栅最经典的应用。受力时产生的弹光效应导致其中心波长偏移。此类传感器通常需通过粘结剂固定于被测物表面,实现协同形变。​表贴式封装​(如工字型结构,图2)将光纤光栅粘贴于工字钢梁中心,两翼基座固定待测结构。该结构防护性好、存活率高、线性度优(需考虑约20%的应变传递损失并进行校准)。​解决交叉敏感性是工程应用的关键。图3,展示了带温度补偿的设计:在钢管内封装两个光栅,一个受应变和温度共同影响(紧护套),另一个仅受温度影响(松护套,可自由移动),通过后者精确测量温度并进行补偿,实现纯粹的应变测量。

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图2 工字型光纤光栅应变传感器封装示意图

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图3 带温度补偿的光纤光栅应变传感器封装示意图

 

 

3. 光纤光栅压力传感器:增敏设计提升灵敏度
裸光纤光栅对压力响应微弱,灵敏度低。目前主流方案通过封装设计转换为光栅轴向应变进行测量。​悬臂梁粘贴式​(图4)将粘贴有光纤光栅的悬臂梁封闭于金属壳内,压力通过传递柱使悬臂梁挠曲变形被光栅感知。该方式保护性强、测试压力范围大、精度高。另一种是嵌入式​(图5),将光纤光栅嵌入弹性模量小、压力敏感性强的聚合物材料(增敏材料)中,外部金属壳保护。压力引起聚合物形变带动光栅拉伸。该方式结构简单、灵敏度高,但聚合物材料的老化可能影响长期稳定性和精度。

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图4 悬臂梁粘贴式光纤光栅压力传感器封装示意图

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图5 嵌入式光纤光栅压力传感器封装示意图

4. 光纤光栅加速度传感器:动态测量的创新应用
此类传感器利用弹性元件将加速度振动转化为光纤光栅的应变。​悬臂梁配重块式​(图6)结构简单,适用于低频振动测量(粘贴光栅于梁上),但需注意温度补偿。​铰链式​(图7)则将光纤光栅悬空粘贴于柔性铰链两端(常上下粘贴一对光栅)。该设计无机械摩擦、精度高、内置的光栅对可实现温漂自补偿,提升了测量可靠性。

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图6 梁式光纤光栅加速度传感器封装示意图

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图7 铰链式光纤光栅加速度传感器封装示意图

 

行业展望
封装技术的持续创新是光纤光栅传感器拓展应用边界、提升综合性能的核心驱动力。从保护到增敏再到精密补偿,封装赋予了光纤光栅在复杂恶劣环境下对各种物理量进行长寿命、高可靠性、多功能集成精密测量的能力。随着新材料和新结构的不断涌现,光纤光栅传感器在结构健康监测、工业过程控制、能源、航空航天、生物医疗等领域的应用深度和广度将进一步扩展。

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